| Abstract |
KOPSAVILKUMS
Kopš liešanas tehnoloģijas ieviešanas galvenais mērķis ir bijis
ražot lējumus, kuriem nav defektu. Lai gan enerģijas taupīšana, vide
aizsardzības un ekonomiskas problēmas, kā arī stingras produktu kvalitātes standarta prasības,
visi ir veicinājuši ievērojamu nozīmi, kas tiek pievērsta precīzam un bez defektiem
liešana pašreizējā kastinga arēnā.
Šajā pētījumā tiek izmantots gaisa dzesēšanas bloks, kas tiek ražots ar čaumalu liešanu
process. Saraušanās porainība ir ļoti izplatīts liešanas defekts čaulas veidņu liešanas procesā
ventilācijas atveres trūkuma dēļ veidnēs. Lai identificētu, ir izmantota skaitliskā simulācija
saraušanās porainība ar gaisu atdzesētā blokā un salīdzināta ar eksperimentālajiem rezultātiem, lai tie būtu derīgi
šis pētījums. Ģeometriskie un termiskie raksturlielumi, piemēram, liešanas temperatūra,
Tiek uzskatīts, ka sprauslas diametrs un sliedes izmērs optimizē šos parametrus.
Eksperimentu projektēšana tiek īstenota, lai optimizētu aplūkoto ģeometrisko un termisko
parametri un visas simulācijas tiek veiktas, kā ieteicis Eksperimentu dizains.
Modelis ar vismazāko saraušanās porainību tiek izmantots turpmākajiem eksperimentiem un iegūti rezultāti
salīdzinot ar skaitlisko simulāciju.
Rezultāti liecina, ka sprauslas diametram nav nekādas ietekmes uz saraušanās porainību, bet
ieliešanas temperatūra ir ietekmējusi saraušanās porainību. Parasti izliešanas temperatūra ir
tik kritisks faktors, jo tas ietekmē arī metāla mehāniskās īpašības pēc sacietēšanas.
Galvenais ietekmējošais parametrs ir vārtu biezums, no kura izkausētais metāls ieplūst
pelējums. Parasti lielākā liešanas apgabalā nepieciešamā plūsma ir lielāka, kas rada lielāku ieplūdi
vārti. Aplūkotajā blokā ar gaisa dzesēšanu tas nebija līdz vajadzīgajam biezumam liešanai. Lielāks
vārtos lielajā liešanā palīdz arī virziena sacietēšana, kas palīdz samazināt liešanu
defekts.
Šis darbs sastāv no 57 lappusēm, 40 attēliem, 10 tabulām un 21 informācijas avota
atsauču saraksts |
