| Abstract |
Dzesēšanas cikls ir ļoti dinamisks un mainās. No brīža, kad kompresors sāk darboties, līdz tas apstājas, iesūkšanas spiediens, iztvaicētāju temperatūru, likme siltuma apmaiņas, dzesēšanas plūsmu un daudziem citiem faktoriem nepārtraukti mainās. Kopējais sistēmas efektivitāti mainās visa dzīves cikla laikā. Slodze uz saldēšanas sistēmas arī nav konstants; tas mainās atkarībā no
slodzi uz sistēmu, kas balstīta uz paredzamo apkārtējā slapjā spuldzes temperatūru un kontrolēt jaudu kompresori, vienlaikus uzlabojot kompresors energoefektivitāti. Pieeja šeit ir izveidot datu bāzi par dažādām ekspluatācijas parametrus un izmantot šo datu bāzi, lai izveidotu modeli sistēmas enerģijas. Jaudas kontrole apkārtējās vides apstākļiem un ražošanas darbību.
Divi vadības algoritmi tiek izstrādāti, lai prognozētu algoritms nodrošina enerģijas efektīvu jaudas svārstības un secību, kompresori, pamatojoties uz kompresoru modeļiem.
Galvenie secinājumi, kas iegūti no darba ir šādi: sakarā ar daudzu praktisku iemeslu kompresoru var patērēt citu enerģijas daudzumu, pat ja tie ir novērtēti vienādi. Augstās enerģijas sistēmu šī atšķirība var būt ievērojams. Multi kompresoru sistēmu, ja ir atlaišana kompresori, tas ir izdevīgi novērtēt kompresors enerģijas patēriņu dažādos ekspluatācijas apstākļos un pēc tam izvēloties visefektīvāko kompresoru, lai palaistu. Gadījumā, ja vairāku skrūves kompresoru sistēmu, nevis piemērojot īpašus noteikumus attiecībā uz iekraušanai un izkraušanai kompresoru ar slaidu vārstu, modeļa balstītu pieeju, kas izmanto datu bāzi dažādu kompresoru parametrus un samazina enerģijas atbilstoši katra kompresoru "darbības raksturlielumiem, ir efektīvāka |
